有機(jī)肥造粒機(jī)，藍(lán)建有機(jī)肥造粒機(jī)，有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)，成型率高 

一.有機(jī)肥造粒機(jī)用途：

有機(jī)肥專用造粒機(jī)用于對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

二.有機(jī)肥造粒機(jī)特點(diǎn)：

·生產(chǎn)的顆粒為球狀。

·有機(jī)物含量可高達(dá)**，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。

·利用有機(jī)物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點(diǎn)，造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。

·顆粒堅(jiān)實(shí)，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。

·發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥，原料含水分可在20－40%。

三、有機(jī)肥造粒機(jī)工作原理：
斜輪平模顆粒機(jī)是以機(jī)械的圓周運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)，電機(jī)作動(dòng)力，帶動(dòng)齒輪傳遞至主軸及平模，在磨擦力的作用下使壓輪自轉(zhuǎn)，使壓輪與模板之間產(chǎn)生很高的磨擦溫度，使粉狀物料通過高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輪的擠壓下從模孔中擠出，再經(jīng)甩料盤將制成的顆粒經(jīng)出料口送出機(jī)外。

四、 有機(jī)肥造粒機(jī)主要性能特點(diǎn)：
斜輪造粒機(jī)是我公司在引進(jìn)德國先進(jìn)制粒技術(shù)的基礎(chǔ)之上，經(jīng)過不斷改進(jìn)和創(chuàng)新而研制成功的的多功能造粒機(jī)。該類型造粒機(jī)適應(yīng)國際生物質(zhì)能再生需求，是壓縮致密成型。
主要性能特點(diǎn)：
1、該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。
2、壓輥均勻設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，杜絕了普通平模壓輥容易進(jìn)料的現(xiàn)象。
3、采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且采用**合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。
4、該機(jī)型備有直徑2-30mm多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒。
優(yōu)勢所在：
優(yōu)勢一：壓輪加大后，使軸承加大，增強(qiáng)了承受壓力能力。
優(yōu)勢二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
優(yōu)勢三：壓輪加大后，可使壓輪修復(fù)2-3次，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項(xiàng)目的利潤空間。
優(yōu)勢四：該機(jī)型壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

五、 有機(jī)肥造粒機(jī)適用范圍：
主要適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒，還可以適用于粗纖維造粒，如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、生活垃圾、工廠廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒。